废旧锂电池回收处理设备破碎分离锂电池正负极片的流程

为了完成环保回收废锂电池网络资源的回收利用，扩大废锂电池的经济收入，规范污染排放，同时提高回收设备生产线的水平，还需要保证控制成本，节约能耗。废锂电池回收处理设备可实现和处理上述问题，钴、锂、铜等优质回收率可达98%。该设备可处理一系列锂电池，如硬包锂电池、18650锂电池、塑料壳锂电池、壳锂电池、铝壳锂电池、三元锂电池等。

废锂电池回收处理设备系统和完整的工艺流程是首先对废充电电池进行充放电处理，然后根据破碎系统、破碎系统、振动筛系统统、破碎系统、振动筛系统和风选系统对废锂电池原材料进行精炼和回收。充放电处理是废锂电池的充放电解决方案。破碎系统是对充放电后的废锂电池进行破碎解决。破碎系统主要用于破碎破碎后的废锂电池。破碎后，可获得隔膜和充电电池残留物。振动筛系统用于分类和解决充电电池残留物，风选系统用于选择干燥后的充电电池残留物，风选解决后，去除充电电池残片中的粉末和隔膜。振动筛系统用于筛选处理过的充电电池残片，使充电电池残片中的铜铝金属与假粉分离。风选系统用于依靠风速将不同的原材料分离。

废锂电池极片回收处理设备回收处理废锂电池极片生产工艺：根据废锂电池外壳材料的不同，对各种锂电池进行分类。根据自动废锂电池极片回收处理设备生产线，通过回收锂电池正负极材料，锂电池正负极材料累积为卷心材料或卷绕，根据锂电池极片处理设备加工工艺撕裂破碎，然后筛选，选择物理机械筛分方法，原材料混合颗粒与假粉分离，从而实现锂、钴、铜、铝、假粉等物料的分离。解决系统机械设备整体设计有效，废锂电池极原材料彻底粉碎，回收材料纯度高，环境污染小，工作能力强，工艺处理工艺使用方便，科学规范，整体处理减少污染物，利用率高，经济实用，可用工业化发展。