废旧锂电池的回收价值，废旧锂电池回收处理工艺

从回收价值的角度来看，不同类型的动力锂电池具有不同类型的金属含量，相应的可回收金属含量和价值也不同。假设废磷酸铁锂和锰酸锂电池统一解决，聚合物锂电池的重要回收原因是Li,4.占用电池正极材料.43%；三元锂电池可回收金属品种繁多，回收金属原料使用价值较高，关键回收金属和质量占1%.2%Li、7%Mn、12%Ni和5%～20%Co等,在其中Co铁矿石平均含量大大超过铁矿石平均含量，科学、合理、高效地回收这种有价值的金属，可以造成巨大的经济发展、自然环境和资源经济效益。

根据《车配动力锂电池回收原材料回收规定》，废锂离子电池动力锂电池材料，Li回收率不得低于85%，Ni、Co、Mn综合回收率不得低于98%，其他元素不得低于90%。未来回收技术的改进将进一步提高锂离子电池各元素的回收率，特别是Li、Co、Ni、Mn、稀缺金属。锂回收率将在2020年底达到90%，其他原素将保持一致；到2025年，锂回收率预计将提高到95%。

回收价格分析以2018年销售市场均价为参考Li 91.3万余元/t、金属Co 60.26万余元/t、硫酸镍2.79万元/t、金属Mn 1.44万余元/t、金属Al 1.43万余元/t。根据创新产业研究院《动力电池》PACK行业发展趋势预测分析和投资战略发展规划数据分析报告统计数据分析，根据电力工程电池回收寿命和充电电池质量、体积使用寿命、车辆使用标准分析，未来退伍电力工程锂离子电池、回收金属市场容量预计2020年超过100亿元，2023年约250亿元。

废电池回收工艺主要分为三个工艺：预备处理、二次处理和深度处理。废电池回收环节仍有部分用电量，应做好准备，重点进行深度放电、粉碎和物理分类。二次解决的目的是将正负活性材料与基材分离，通常采用热处理工艺、有机溶液融解、碱融解和电解法。深度处理是处理方法的关键，主要包括浸泡和分离净化处理，获取有意义的金属原料。目前，锂离子电池回收行业常用的技术包括干式物理回收和湿式回收。其中，干试物理分离技术是目前废锂电池回收的完善技术，是目前科研较多的加工工艺。

废动力锂电池的回收利用是发展中亟待解决的问题。废锂电池网络资源的灵活利用对我国社会经济发展和环境起着至关重要的作用。